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事實上，通過對分條機設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺陷進行分析，有助于更好的對縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來，將能夠改善分條機設(shè)備的性能，從而消除了縱剪的缺陷，提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。
結(jié)合目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展來看，對于分條機設(shè)備的性能要求越來越高。比如鋼管、輕工、汽車、建筑、機械等行業(yè)的發(fā)展，越來越多的帶鋼派上用場。那么在進行剪切的過程中，帶鋼可能會出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢？這些缺陷不僅影響了產(chǎn)品的成材率和合格率，而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。接下來我們就針對幾種常見的缺陷問題進行分析，希望能夠有所幫助。
首先，在分條機進行縱剪的過程中，比較常見的一個問題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有毛刺。這可能是由于圓盤剪刃徑向吃刀深度過小或軸向間隙大所造成的，分條機采購，也可能是由于長時間使用，剪刃發(fā)生了嚴(yán)重的磨損，應(yīng)及時刃磨或者更換。此外還可能是由于運行帶鋼偏離中心線兩邊拉力不等所造成的毛刺較多的問題。
其次在生產(chǎn)過程中，還可能會發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊，園刀分條機，這種情況很可能是由于分條機在分切過程中，開卷機、圓盤剪、卷取機三點偏離中心所造成的，或者是垂直軸線的剪刃面平均間隙大小不均瓢曲嚴(yán)重造成，也或者是由于原料帶鋼浪形嚴(yán)重。
除此之外，很多用戶還面臨著產(chǎn)品表面切口質(zhì)量差的情況。之所以出現(xiàn)這樣的問題，主要是由于分條機水平間隙和垂直間隙設(shè)定不當(dāng)。事實上，水平間隙和垂直間隙時保證切口質(zhì)量的之間條件，要依據(jù)材料抗拉強度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定合適的水平間隙和垂直間隙。
金屬分條機與分切機的區(qū)別是什么?
泓眾機械教你如何區(qū)分!
金屬分切機的話，就和切割機差不多， -大卷的卷材，要什么尺寸的就直接切。
金屬分條機的話，主要切一下，有一個軸放料， 另有一個軸收卷， 中間過刀。
金屬分條機是一種對寬卷材料進行縱向分切的設(shè)備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用， 我們則可以從使用范圍進行了解。
金屬分條機主要用于分條金屬卷材:這也是目前金屬剪切設(shè)備中的主流的產(chǎn)品，市場經(jīng)?？梢姟Ｈ绶謼l帶鋼、不銹鋼、銅...其主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等)
金屬分條機結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。其主要功能是將寬卷材料設(shè)長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。
金屬分條機優(yōu)點:布局臺理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。
金屬分條機運用:廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)。
精密分條機主要適用于各種紙類、紙塑復(fù)合類、彩印復(fù)合類等大型卷筒包裝材料的截切。廣泛應(yīng)用于紙品加工業(yè)、印刷包裝行業(yè)等。
精密分條機適用范圍如：3M、日東、四維、德莎、鋁箔膠帶、電鍍蘭膠帶、鐵氟龍膠帶、瑪拉膠帶、薄膜、亞克力、泡棉、不干膠、高溫膠帶、高溫綠膠、PET、PVC、EVA、BOPP、PP、POF、Kapton、光學(xué)膜、保護膜、牛皮紙、離型紙、離型膜、電工膠、布基、雙面膠等幾千余種材料。
精密分條機特點：
1、卷取動力部分：兩個卷取馬達(dá)配合主機馬達(dá)做三馬達(dá)連動控制，主機馬達(dá)隔斷放料及收卷馬達(dá)控制張力，成品張力穩(wěn)定，分條機，外觀美觀。
2、卷取機構(gòu)部分：卷取搖臂采用氣動連動控制平衡，卷取時可自動調(diào)節(jié)接觸壓力。接觸壓力可自行設(shè)定。本機也可以選配間斷式導(dǎo)輪卷取，更廣泛分切其它材料。
3、電機控制部分：操作界面采用LCD觸控屏，可直接在屏幕上設(shè)定各種卷取條件及運轉(zhuǎn)狀況。控制部分采用可程式控制器進行機械動作控制，備有自我檢測系統(tǒng)，機器故障時可自行診斷故障原因。
4、輔助放料裝置：材料卷出時經(jīng)過表面壓輪，縱剪機分條機，可使材料更平順，并降低噪音（適用于粘性材料）
5、輔助拉料裝置：材料卷出時可以經(jīng)由馬達(dá)輔助拉料，節(jié)省拉料時間，降低材料損耗。
6、基本放料形式：分離式放料機座，放料直徑較大。
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